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本次检修内容繁多，时间紧迫，工作量大，又需多家单位配合作业完成，有未知因素多等困难。为了便于统一指挥、统一协调、保质保量按时完成检修任务，由工程部统筹安排，合理调配检维修资源，对检维修质量与进度、人员安排进行了全方位的调度,各项目进行分解和人员落实，确定责任人。而分厂则结合项目安排表，将所需要的备品备件准备齐全，并提前做好相关的放净、预处理、置换、切断、通风、插堵盲板、降温等安全措施，每项检修项目必须有专人交底并负责到底，进一步确保了各项工作的顺利完成。

烧碱自今年初陆续从苏州张家港生产基地搬迁2台电解槽，新增2台电解槽包括工艺管线、仪表、电气的对接是烧碱厂这次停车的主要工作，完成新槽对接扩大生产规模，能将目前的液碱产量达到7万吨/年，为公司衍生产业链打下良好基础。分厂还抓住这次难能可贵的学习机会，让一些骨干与安凯特厂家人员学习离子膜的安装、更换和维护技术。同时，氢气系统的检查、合成盐酸系统检修改造，将使2台合成盐酸炉可以同时生产，为今后4台电解槽同时运行创造了有利条件。

细节决定成败，安全高于一切，从大处着眼，小处着手。公司安全员每天准时进入检修现场，针对现场的票证管理、安全措施落实进行监督检查，严格遵守危险作业规程，所有动火作业、受限空间作业、登高作业必须严格按照票证管理制度执行，参检人员严格佩戴护目镜、防酸服等劳保用品。在检修现场，诸如此类的“细节”还有很多，但每一个“细节”都是我们将安全理念的升华，都镌写着一份责任，蕴含着一份真诚，也正是这些“细节”，犹如沁人心脾的春风，给此次大修带来了耳目一新的感觉。

一次大检修，就是一场战役，战役的结局怎样，团队的士气决定胜负。甲醚厂循环水池清理，原计划4天完成，分厂晚上加班只用了1天半就清理完成；小脱醇釜漏点多，维修难度大，10名维修工加班至凌晨才补焊结束；氯化苯清理成品小罐，气味大，环境脏，但我们的员工也积极克服；去年12月至3月20号，电仪中心在离子膜搬迁项目上爬桥架，下地沟放约10000米长的电缆线，检修这几天更是加班加点的调试整流柜，整流变压器，控制系统，极化柜等。从早上8点到晚上8点，每个人的工作量也非常大，在检修装置上、框架上、地沟里、各种管道中都是他们忙碌的身影，但从井然有序的场面仍然可以看出他们有分工也有协作，并始终牢记安全第一。我们的检修工人都是那么地平凡，然而他们可贵的品质，却是华御人的真实写照，更代表了华御人不平凡的精神境界。

这次能全面高效，高质量完成检修任务，诚然也离不开设备采购、供应以及综合办的大力支持，使各项工作事半功倍，成效显著。
只有把握好检修质量，才能为企业创造更高的经济效益保驾护航。回顾4天的大的检修工作，全体干部员工拧成一股绳，心往一处想，劲往一处使，面对困难没有一丝怨言，共同攻克了一个又一个难题，确保了装置大检修工作的圆满完成。